、航天等专业领域已经对全降解塑料的可降解与可回收属性形成刚需。可回收、可降解的3D打印材料在制造业的各细分领域中都是多多益善。如今，包装、服装、家居装饰等产业也已出现可回收或降解的3D打印产品。可以预见，这类产品的市场会持续扩大，因为环保永无止境。

在成员众多的全降解塑料家族中，由植物淀粉制成的PLA(聚乳酸)颇具特色，因为它终能够降解为二氧化碳和水，具有环境友好属性。一提到可降解3D打印材料，人们往往就会想到它。

然而作为一项有望革新制造业生产方式的新兴技术，3D打印并不能蜻蜓点水式地仅在一两种原材料中展现其环保潜质，而应将环保上升为整个产业的共同目标，否则便不足以在未来实现长期发展。事实上，当前一些专业领域就已经对全降解塑料的可降解与可回收属性形成了刚需。

  12月1日，海南禁塑实施当天，商超供应缺口很大，有货就是！12月7日（7天后），却爆出没有一个工厂跟得上生产，即使24小时加班赶货，超市连卷袋价格仍然暴涨，21→25→28→30元，小商店老板各种愁。12月10日（10天后），政府组织供需签约仪式，5家公司拿下87个订单，合约2300万元！没有比订单更有力的了。作为反面典型，25家违反规定的企业和个人被调查，此事从禁塑之前到之后，屡被媒体翻炒。正规的派糖，违规的罚款，政府两手抓，两手都挺狠。一幅交投活跃、供需两旺的繁荣景象。而其他城市也为1月1日禁塑大限到来做足了准备，广州、深圳、厦门、青岛等城市禁塑方案相继出炉：一切按计划实施！

  年后全降解塑料可能一货难求

  淀粉作为一种天然高分子化合物其来源广泛品种繁多成本低廉。且能在各种自然环境下完全降解。终分解为CO2和H2O，不会对环境造成任何污染，因而淀粉基降解材料成为国内外研究开发的一类生物降解材料，它可以通过与其它高分子共混或者与单体共聚的方式得到淀粉基全降解塑料。

  1973年Griffin获得淀粉表面改性填充材料的专利，到80年代，一些国家以Grifn的专利为背景开发出淀粉填充型生物降解材料。填充型淀粉材料又称生物破坏性材料，其制造工艺是在通用材料中加入一定量的淀粉和其他少量添加剂然后加工成型，淀粉含量不超过30%。填充型淀粉材料技术成熟生产工艺简单，且对现有加工设备稍加改进即可生产，因此目前国内可降解淀粉材料产品大多为此类型。

  加拿大St.Lawrence淀粉公司研究生产了一种改性淀粉Ecostar母粒。可与聚乙烯、聚、聚、聚乙烯醇和聚氨酯共混制成生物降解材料，美国开发的淀粉基材料是将含水40% - 60%的胶化淀粉加到EAA (乙烯)中混合而制成农用地膜，美国Purde大学开发淀粉接枝聚采用阳离子聚合反应分子量和物性均能有效控制，其中含淀粉20%-30%的淀粉，接枝聚合物具有通常聚类似的性质。可以用做瓶子、薄膜等。我国太原工业大学刘书福等研究了马铃薯淀粉与聚的接枝共聚，江西科学院应用化学研究所用淀粉与接枝共聚制成淀粉基材料，吉林大学化学系和华东理工大学对改性淀粉降解膜进行了探索。