从今年1月1日起，严格“禁塑令”正式生效。武汉市重点区域、重点领域禁止不可降解塑料购物袋和不可降解一次性塑料餐具等部分塑料制品的销售和使用。目前，武汉市部分商超已开始投用新型可降解塑料购物袋。那么可降解塑料购物袋、可降解一次性餐具等这些替代产品，未来是否能保障充足供应呢？

近日，湖北之声记者走进中国第一、全球第二大淀粉基可环境降解塑料企业——位于武汉江夏区的武汉华丽环保科技有限公司，实地探访

据了解，近三年来，随着技术创新与规模化生产，可降解原料成本已大幅缩减，一吨的价格从三年前的42000元降到现在的25000元左右。即便如此，其价格仍旧是传统塑料原材料的两到三倍。不过，随着“禁塑令”的持续推进，资本与技术的集中“入场”，张立斌有信心，未来两到三年内，可降解塑料制品与普通塑料制品成本有望持平。“目前比它还是贵2~3倍，以前是4~5倍的。目前其他的都不是问题，就是规模效应的问题，是因为使用量少，大家还没有到非用不可，所以价格就成了障碍。”

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  可环境降解塑料为什么传统“堆肥”一定要“60天为啥子要60天？一般有机肥堆肥发酵15-20天的产品只能达到无害化标准。而的有机肥料堆肥发酵过程一般需要45-60天的时间。

 这是因为在堆肥前期的升温阶段以及高温阶段会植物致病病原菌、虫卵、杂草籽等有害微生物，但此过程中微生物的主要作用是新陈代谢、繁殖，而只产生很少量的代谢产物，并且这些代谢产物不稳定也不易被植物吸收。到后期的降温期，微生物才会进行有机物的腐殖质化，并在此过程中产生大量有益于植物生长吸收的代谢产物，这个过程需要45-60天。经此过程的堆肥可以达到三个目的，一是无害化；二是腐殖质化；三是大量微生物代谢产物如各种、蛋白类物质等。

  生物破坏性材料是对材料水平而言的，主要是天然高分子与通用型合成高分子通过共混或共聚而制成的降解材料，其组合方式有以下几种：

(1) 用熔融和溶液共混的方法;

(2) 将一种高分子材料分散于另一种高分子的水溶液中，形成悬浮体系，后制成各种复合物;

(3) 将天然高分子材料分散或溶解在可进行聚合反应的体系中，进行均聚和共聚合反应，使体系中的单体聚合得到含天然高分子的复合材料;

(4) 将天然高分子在适当的条件(如酸性或碱性等)下进行适当的降解，并使降解后的分子链段与其它单体聚合反应。从而制备具有可环境降解塑料性能的新型共聚物。下面将分述淀粉、纤维素、蛋白质以及合成高分子通过共混或共聚而制成的降解材料作一个介绍。